超聲波測厚儀的常見問題及日常維護(hù)

超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。本次小編要為大家分享的是超聲波測厚儀的常見問題及日常維護(hù)，一起來了解下吧。

一、超聲波測厚儀的常見問題

(1)層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。

對于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備)，測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

(2)超聲波測厚儀聲速選擇錯誤。測量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時，將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。

(3)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。

(4)耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測目的。

如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無法測量。實際使用中由于耦合劑使用過多，造成探頭離開工件時，儀器示值為耦合劑層厚度值。

(5)超聲波測厚儀被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

(6)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

(7)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時，顯示值約為公稱厚度的70%(此時要用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測)。

(8)應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快;反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。

當(dāng)超聲波測厚儀應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。

二、超聲波測厚儀的日常維護(hù)

聲波測厚儀厚度試塊的清潔

由于使用隨機(jī)試塊對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)時，需涂耦合劑，所以請注意防銹。使用后將隨機(jī)試塊擦干凈。氣溫較高時不要沾上汗液。

長期不使用應(yīng)在隨機(jī)試塊表面涂上少許油脂防銹，當(dāng)再次使用時，將油脂擦凈后，即可進(jìn)行正常工作。

超聲波測厚儀機(jī)殼的清潔

酒精、稀釋液等對機(jī)殼尤其是視窗有腐蝕作用，故清洗時，用少量清水輕輕擦拭即可。

超聲波測厚儀探頭的保護(hù)

a.探頭表面為丙烯樹脂，對粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中應(yīng)輕按。測粗糙表面時,盡量減少探頭在工作表面的劃動。

b.常規(guī)探頭，被測物表面不應(yīng)超過 60℃，否則探頭不能使用。油、灰塵的附著會使探頭線逐漸老化、斷裂，使用后應(yīng)清除纜線上的污垢。

c.插拔探頭時，應(yīng)握住插頭活動外套沿軸向用力，千萬不可旋轉(zhuǎn)探頭，否則極易損壞電纜線。

超聲波測厚儀電池的更換

出現(xiàn)低電壓指示標(biāo)志后，應(yīng)及時更換電池，按下述方式更換：

a. 打開電池倉蓋

b. 取出電池，放入新電池，注意極性

c.儀器長時間不使用時應(yīng)將電池取出，以免電池漏液，腐蝕電池盒與極片。

儀器操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀并了解儀器的維護(hù)保養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)好儀器，使儀器經(jīng)常保持整潔、零部件及附件完整、安全，確保儀器正常運行。以上就是超聲波測厚儀的常見問題及日常維護(hù)的相關(guān)介紹，希望可以給您帶來幫助。